Cad as a bhfuil cúr spúinse déanta?
Is cineál cúr polúireatán é spúinse a bhaineann le cúr polúireatán solúbtha. Mar gheall ar an struchtúr meala scagach, tá tréithe bog den scoth, leaisteachas, ionsú uisce agus friotaíocht uisce aige, agus úsáidtear go forleathan é i toilg, tochtanna, éadaí, pacáistiú solúbtha agus tionscail eile.
1. Príomh-amhábhar
1.1 Polyether polyol
Úsáideann spúinsí den chuid is mó glycol polyether próipiléine agus glycerol polyether, a bhfuil feidhmiúlacht níos lú (2-3), luach hiodrocsaile íseal agus meáchan móilíneach mór. Is é an fhoirmle mhóilíneach:
1.2 Isiceanáití orgánacha
Is é an ceann is coitianta a úsáidtear ná meitilbeinséin déisocyanáit, dá ngairtear TDI, tá dhá isiméir ann, eadhon 2,4-TDI, 2,6-TDI. I dtáirgeadh spúinse 2, tá 80 faoin gcéad i gceist le TDI , 2, 6-TDI 20 faoin gcéad
1.3 Uisce
I dtáirgeadh spúinsí, tá uisce fíor-riachtanach. Imoibríonn uisce le TDI chun gás CO2 a scaoileadh, a bhfuil ról aige freisin i bhfás slabhra.
1.4 Catalaíoch
Is iad na catalaíochí a chuireann imoibriú polyether polyol chun cinn le isocyanáit chun an slabhra a mhéadú ná ochtóáit stannous agus dibutyltin. I measc na gcatalaíoch a chuireann an t-imoibriú tras-nasctha chun cinn agus is féidir leis an ngás CO2 a scaoiltear ón imoibriú idir isocyanáit agus uisce a chur chun cinn tá triethanolamine, triethylenediamine, triethylamine, etc.
1.5 Gníomhaire cúr seachtrach
Is iad comhdhúile fluaracarbóin ísealfhiuchphointe a úsáidtear go coitianta, amhail monafluaratrichloromeatán (F-11). Ós rud é nach bhfuil sé neamhdhíobhálach don chomhshaol, úsáidtear cyclopentane go ginearálta chun F-11, nó déchlóraimeatán a athsholáthar, agus tá an éifeacht go maith. Mura bhfuil sé le haghaidh spúinse dlús ultra-éadrom a tháirgeadh, is féidir cion na bpríomh-amhábhar a choigeartú go cuí freisin, agus ní úsáidtear gníomhairí cúrála seachtracha.
1.6 Cobhsaitheoir cúr
(Cobhsaitheoir cúr) Úsáidtear cobhsaitheoir cúr silicone go coitianta. Faoi láthair, úsáidtear copolymer banna sileacain-charbóin Si-C go príomha, agus is é an dáileog 0.5 faoin gcéad -5 faoin gcéad .
2. An prionsabal sintéise de spúinse
Sa phróiseas sintéise de spúinse, tá imoibrithe fáis slabhra den chuid is mó, cúr agus tras-nascadh, etc. Tá baint ag na frithghníomhartha seo le struchtúr móilíneach, feidhmiúlacht, agus meáchan móilíneach na n-amhábhar.
2.1 Imoibriú síneadh slabhra
Isocyanate agus difunctional polyether polyol imoibriú síneadh slabhra, toisc go bhfuil an isocyanate farasbarr san imoibriú thart ar 5 faoin gcéad, mar sin tá an táirge deiridh síneadh slabhra grúpa isocianáit, a chuirtear chun cinn arís agus arís eile a dhéanamh ar an slabhra ag fás go tapa.
2.2 Tá fás slabhra ag gabháil leis an imoibriú cúr
I bpróiseas táirgthe an spúinse, tagann an gás cúrála go príomha as imoibriú TDI agus uisce chun méid mór gáis CO2 a ghiniúint, agus ag an am céanna, imoibríonn an aimín nua-ghinte leis an isocyanáit chun cumaisc úiré bannaí a ghiniúint, a dhéantar arís agus arís eile le fás slabhra.
2.3 Frithghníomhú tras-nasctha
Tá an t-imoibriú tras-nasctha an-tábhachtach chun spúinse a ullmhú. Má tharlaíonn sé ró-luath nó ró-dhéanach, laghdóidh cáilíocht an spúinse nó fiú é a scriosadh.
2.3.1 Comhdhúile ilfheidhmeacha a thrasnascadh
Bíonn tionchar díreach ag an imoibriú idir polyether polyol agus isocyanate ar dhlús an spúinse. Is é 2000-20000 meáchan móilíneach an phointe trasnasctha. Dá lú an meáchan móilíneach, is mó an dlús trasnaisc, is airde cruas an chúr, agus an laghdú coibhneasta ar bhog agus leaisteachas.
2.3.2 Trasnascadh Biuret
Imoibríonn uisce le hiseagianáit chun comhdhúil naisc úiré a fhoirmiú, a imoibríonn tuilleadh le hiseagianáit chun comhdhúil tras-nasctha biuret trí-threorach a dhéanamh.
2.3.3 Trasnascadh Allafánáit
Imoibríonn an hidrigin ar an adamh nítrigine sa ghrúpa Úireatán leis an isocyanate chun allophanate a fhoirmiú le struchtúr tras-nasctha trí-bhealach.
3. Teicneolaíocht agus próiseas táirgthe spúinse
Faoi láthair, glacann an chuid is mó den táirgeadh spúinse an modh cúrála bosca aon-chéim. Cuirtear amhábhair éagsúla leis an mbosca foirmithe go tapa faoi stirring ardluais, agus déantar an fás slabhra, cúr, tras-nascadh, curing agus imoibrithe eile a chomhlánú sa bhosca foirmithe, ionas go mbeidh an spúinse críochnaithe. Táirgeadh. Is iad na buntáistí a bhaineann leis an bpróiseas seo ná sreabhadh próiseas gearr, slaodacht íseal ábhair, rialú éasca, coigilt fuinnimh, infheistíocht trealaimh bheag, agus raon leathan dlúis infheidhme.
